喷丸机主要分为气动式和电动离心式两大类，两者核心结构与循环流程有差异，以下为你梳理两类机型的简化工作原理图及对应流程说明，方便直观理解其运作逻辑：

气动式喷丸机（加压式为例）
这类机型依靠压缩空气为弹丸提供动力，适合复杂工件的精准处理，其工作原理图的核心流程闭环如下：

储丸箱/喷丸罐
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弹丸经流量调节阀进入混合室
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与空压机输送的压缩空气混合（形成气-丸两相流）
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经耐磨管道输送至喷枪
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高速喷射冲击密闭喷丸室内的工件（工件随工作台旋转/移动，实现全面处理）
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弹丸+粉尘落入喷丸室底部蜂窝地板
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经回收管道进入旋风分离器（分离弹丸与粉尘）
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├─ 合格弹丸→振动筛二次筛选→回流至储丸箱循环使用
└─ 含尘气流→除尘器净化→洁净空气达标排放，粉尘收集处理

其核心部件标注可简化为：空压机→喷丸罐→混合室→喷枪→喷丸室（含工件工作台）→回收管道→旋风分离器→振动筛→除尘器。

电动离心式喷丸机（吊钩式/挂钩式抛丸机/履带式喷丸机为例）
该类机型通过高速旋转的叶轮提供离心力加速弹丸，处理效率高，适合批量工件加工，工作原理流程图如下：
储丸仓
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弹丸进入抛丸器（核心部件）
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分丸轮将弹丸均匀送入高速旋转的叶轮通道
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定向套控制方向，叶轮离心力将弹丸加速抛射至喷丸室
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弹丸冲击工件（履带带动小件翻滚/吊钩带动大件旋转，确保均匀受喷）
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弹丸+杂质经履带缝隙/漏斗落入回收系统
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螺旋提升机将混合物输送至分选器
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├─ 合格弹丸→回流储丸仓循环
├─ 杂质（碎丸、废渣）→废料斗收集
└─ 粉尘→随气流进入除尘器→净化后排气，粉尘收纳

其核心部件标注可简化为：储丸仓→抛丸器（含叶轮、分丸轮、定向套）→喷丸室（含履带/吊钩输送机构）→螺旋提升机→分选器→除尘器。

若需更精准的CAD图纸或某一特定机型（如吉川履带式、恩太转台式）的详细原理图，可查询对应厂家的技术手册或联系品牌售后获取官方标注图。