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吉川全自动转盘喷砂机

吉川全自动转盘喷砂机以 “大转盘间歇分度 + 小转盘自转 + 多枪同步 / 摆动喷射” 为核心，适配盘类、圆柱类、法兰、小家电、汽配等批量工件，用于去氧化皮、除焊斑、哑光 / 拉丝、涂层前处理，兼顾高效与一致性，支持非标定制。

核心原理与流程
原理：大转盘间歇分度，小转盘自转；喷枪定点 / 摆动喷射，磨料经旋风分离回收，粉尘由脉冲滤芯净化排放。
流程：人工 / 自动上料→大转盘分度→小转盘自转 + 喷枪喷射→吹净→大转盘分度→卸料；全程 PLC 控制，一键启停。

核心原理与流程
原理：大转盘间歇分度，小转盘自转；喷枪定点 / 摆动喷射，磨料经旋风分离回收，粉尘由脉冲滤芯净化排放。
流程：人工 / 自动上料→大转盘分度→小转盘自转 + 喷枪喷射→吹净→大转盘分度→卸料；全程 PLC 控制，一键启停。

关键结构与配置（JCK-ZP 系列）
转盘系统核心配置：大转盘直径 2200–2400 mm，载重 50–500 kg，间歇分度；小转盘 8–12 工位，自转 0–15 rpm，变频调速。
非标定制方向：盘面分区、多工位、自动定位 / 夹紧、升降 / 翻转。

喷砂系统核心配置：8–12 支自动喷枪，配 8 mm 碳化硼喷嘴；枪架可摆动 / 升降 / 角度调节，覆盖更均匀。
非标定制方向：高压喷砂（0.8–1.2 MPa）、多枪协同、内外腔喷枪布局。

砂料循环核心配置：旋风分离器 + 提升 / 回砂，回收率≥95%，降低磨料消耗。
非标定制方向：磨料分选、自动补砂、砂温控制。

除尘系统核心配置：脉冲滤芯除尘，效率≥99%，风量约 2500–3500 m³/h，达标排放。
非标定制方向：高效除尘、降噪、油雾分离。

控制系统核心配置：PLC + 触摸屏，可存多组工艺，定时 / 定压 / 定速，故障报警。
非标定制方向：工艺存储、远程监控、MES 对接、安全联锁。

适用场景与优势
适用工件：小家电（不粘锅、电饭煲、电水壶）、汽配（球笼壳、轴承、齿轮）、法兰、封头、卫浴件等盘类 / 环类零件。

优势：
高效批量：多工位并行，节拍快，适合大批量生产。
均匀一致：小转盘自转 + 喷枪摆动，表面均匀性好，Ra 0.8–3.2 μm 可控。
柔性生产：更换工装可快速切换工件，适配多品种。
环保达标：粉尘捕集率≥99%，排放浓度≤20 mg/m³，噪声≤80 dB。

非标定制与注意事项
工件适配：根据工件尺寸、重量、材质、表面要求确定转盘直径、载重、喷枪数与压力。
工艺优化：喷枪角度 / 距离、自转转速、喷砂时间需通过试喷确定，兼顾效率与质量。
材质选择：与砂料接触部件优先耐磨材料，延长寿命。
维护保养：定期清理过滤系统、更换喷嘴、检查转盘与密封，确保设备稳定运行。

总结与选型建议
吉川全自动转盘喷砂机适合盘类、圆柱类工件批量喷砂，效率高、一致性好、操作简便。选型以工件尺寸 / 重量 / 节拍为核心，匹配转盘直径、喷枪数、舱体与气源；需定向 / 深孔 / 高精度时，可考虑机器人喷砂。
如需，我可按你的工件尺寸、重量、节拍与工艺，提供 “转盘直径 + 喷枪数 + 气源” 的定制方案与预算区间。