
专注致力于表面处理行业的发展和技术革新的一体现代化科技型企业。

上海吉川机械科技股份有限公司成立于1998年12月,多年来一直致力于表面处理行业的发展和技术革新,是一家集表面处理和高新技术研究、开发、制造及销售为一体的现代化科技型企业。
自动转台式高效清理机(硅碇专用)产品详解
在光伏、半导体等高端制造领域,硅碇作为核心原材料,其表面洁净度直接决定后续切片、封装等工序的产品质量与生产效率。自动转台式高效清理机(硅碇专用)专为硅碇表面精细化清理需求研发,整合自动化控制、多维度清洁、智能检测等核心技术,实现硅碇表面杂质、切割残留、氧化层等污染物的高效、均匀、无损清理,为高端硅材料加工提供关键设备支撑。
一、产品核心定位与设计理念
该设备聚焦硅碇加工的“前处理关键环节”,以“高效自动化、清洁无损伤、稳定可追溯”为核心设计理念。针对单晶硅碇、多晶硅碇等不同材质硅碇的表面特性,以及光伏级、半导体级等不同精度要求,采用模块化设计架构,可灵活适配不同尺寸(156mm-210mm及定制规格)、不同形状的硅碇清理需求,解决传统人工清理效率低、清洁均匀性差、易造成硅碇表面划伤等痛点。
二、核心技术与结构组成
1. 智能转台传动系统
设备核心传动部件采用高精度伺服电机搭配滚珠丝杠传动机构,转台转速可在5-30rpm范围内无级调节,定位精度达±0.02mm。转台表面配备可快速更换的柔性防滑夹具,通过真空吸附与机械定位双重固定方式,确保硅碇在高速旋转过程中稳固不偏移,同时避免夹具与硅碇表面直接刚性接触造成的损伤。转台下方设有防积液导流结构,可快速排出清洁过程中产生的废液,防止二次污染。
2. 多维度清洁模块
采用“高压喷淋+超声波清洗+热风烘干”三位一体清洁模式,形成全流程闭环清理:
– 高压喷淋单元:配备4组可独立调节的高压喷嘴,喷嘴角度可在0-90°范围内精准调控,采用去离子水或专用硅材料清洁剂作为清洁介质,工作压力5-10MPa,可定向冲刷硅碇表面缝隙中的切割碎屑与残留杂质;
– 超声波清洗单元:内置28kHz/40kHz双频超声波发生器,功率可根据硅碇材质动态调节(500-1500W),利用超声波空化效应剥离硅碇表面微小氧化层与附着污染物,清洁深度达微米级;
– 热风烘干单元:采用360°环形热风风道设计,热风温度可在40-80℃范围内智能控温,风速3-8m/s可调,搭配气流均布装置,确保硅碇表面快速烘干且无水印残留。
3. 自动化控制系统
搭载PLC控制系统与7英寸触控操作屏,内置100组以上常用清洁参数配方,操作人员可根据硅碇规格与清洁要求直接调用或微调参数(如转台转速、喷淋压力、超声波功率、烘干温度等)。系统支持手动/自动双模式切换,自动模式下可实现“上料-定位-清洁-烘干-下料”全流程无人值守操作,单批次处理时间可缩短至3-5分钟/件,大幅提升生产效率。同时配备故障报警(如缺液、压力异常、夹具松动等)与数据记录功能,可实时存储设备运行参数与清洁批次信息,支持数据导出与追溯。
4. 安全与环保设计
设备机身采用304不锈钢材质,防腐蚀且易清洁;配备透明防护门与红外安全感应装置,当防护门开启或感应到人体靠近时,设备立即停机,保障操作人员安全。废液处理系统采用三级过滤装置(初滤、精滤、活性炭吸附),可对清洁废液进行初步净化处理,降低环保排放压力,符合光伏、半导体行业环保标准。

三、核心性能优势
1. 高效清洁,提升品质
经第三方检测,设备清洁后硅碇表面杂质残留量≤0.1mg/cm²,氧化层去除率≥98%,表面粗糙度Ra≤0.2μm,清洁均匀性达95%以上,有效减少后续切片工序中刀片磨损与硅片破损率,提升硅片成品率5%-8%。
2. 高度自动化,降本增效
全流程自动化操作可替代3-5名人工清洁工位,单台设备日均处理硅碇可达300-500件,相比传统人工清洁效率提升4-6倍。同时减少人工操作带来的人为误差,降低硅碇损坏率,综合生产成本降低15%-20%。
3. 柔性适配,兼容性强
通过更换夹具与调整清洁参数,可适配不同尺寸、不同类型的硅碇清洁需求,无需针对单一规格硅碇单独购置设备,设备利用率提升30%以上。模块化设计使得后续维护与功能升级更为便捷,延长设备使用寿命至8-10年。
4. 智能管控,稳定可靠
高精度传动与智能控温、控压系统确保设备运行稳定性,设备连续运行故障率≤0.5%。数据记录与追溯功能满足高端制造领域的质量管控要求,便于企业实现精益化生产管理。
四、适用场景与行业价值
该设备主要适用于光伏行业单/多晶硅碇切割前的表面预处理、半导体行业硅碇抛光前的清洁处理、硅材料研发机构的小批量硅碇清洁等场景。其投入使用可帮助企业:
– 光伏企业:提升硅片成品率与转换效率,助力实现“降本增效”目标,适配大尺寸硅碇加工趋势;
– 半导体企业:满足高精度硅碇清洁要求,保障后续芯片制造的稳定性与可靠性;
– 研发机构:提供稳定、可控的清洁环境,为硅材料性能研究提供精准的样品预处理支持。
五、维护保养与服务保障
为确保设备长期稳定运行,建议用户按照设备说明书进行定期维护:每日检查清洁介质液位与压力、清洁喷嘴通畅性;每周清理过滤系统与转台夹具;每月校准伺服电机与传感器精度;每半年进行全面拆机保养。
厂家提供“安装调试+操作培训+1年免费质保+终身技术支持”服务,在全国主要产业集群区域设有售后服务点,确保故障响应时间≤24小时,为用户提供全生命周期服务保障。
六、总结
自动转台式高效清理机(硅碇专用)以“自动化、高精度、高兼容性”为核心竞争力,通过技术创新解决了硅碇清洁环节的核心痛点,是硅材料加工领域实现“提质、降本、增效”的关键设备。其研发与应用不仅推动了硅材料加工装备的国产化升级,更助力光伏、半导体等高端制造行业的高质量发展。